Aktuality

Zlepšení pracovního prostředí a zvýšení produktivity pracovníků v zámečnické dílně se rozhodla řešit společnost Hawo, s.r.o. pořízením nové technologie průmyslového prostorového odsávání.

Při zpracování skla velice často dochází k produkci nežádoucích emisí nejčastěji ve formě hrubých nečistot, výparů a prachů, které mají značný nepříznivý vliv nejen výslednou kvalitu produktu ale i na zdraví obsluhy technologií. 

Koncem druhého pololetí roku 2020 se nám ve spolupráci se společností Valk Welding podařilo dokončit instalaci a uvést do provozu odsávací systém s filtračním zařízením robotizovaného pracoviště svařování ve společnosti Verhofsté s.r.o., Myjava SK. 

Začátkem roku 2020 jme byli osloveni společností Humpolecké strojírny Humpolec a.s. s žádostí o optimalizaci odsávání pracovišť broušení ocelových výpalků. Výsledkem optimalizace mělo být snížení imise koncentrace TZL v objektu a zamezení šíření prachu a třísek z broušení do okolí výrobní haly.

Koncem roku 2019 jsme úspěšně zrealizovali průmyslové odsávání sedmi robotických pracovišť Valk Welding ve společnosti SMR plus, která se zabývá výrobou palet různých modifikací pro automobilový, plynárenský a chemický průmysl.  

Společnost Tigemma engineering byla v letošním roce oslovena Německou společností Fränkische z Okříšek u Třebíče k vyřešení problému vznikající emise při termotvarování plastových hadic v horkovzdušných elektrických pecích.

Mnoho průmyslových činností je stále zatíženo velkou produkcí emisí znečišťujících látek, které škodí nejen zdraví osob ale i životnímu prostředí.

V posledních letech se v praxi setkáváme s narůstajícím trendem úpravy vnitřního prostředí průmyslových hal i po stránce chlazení.

Jednou z možností, jak si udržet dlouhodobou konkurenceschopnost podniku a obstát v silné konkurenci nabídky, je neustálé hledání vlastních rezerv a zvyšování efektivity výroby.

Kvalitní ochrana zdraví zaměstnanců by měl být prioritním úkolem všech potenciálních zaměstnavatelů.  Kvalita ovzduší na pracovišti je mnohdy z hlediska délky expozice škodlivými látkami zásadní pro vznik dýchacích potíží zaměstnanců.

Na konci roku 2018 jsme byli osloveni firmou Valk Welding, která získala projekt na dodávku pálícího robota od firmy KARIMPEX z Orlové.

Rok 2019 pro nás začal významnou realizací ve výrobním závodě společnosti Contimade, s.r.o. v Kaňovicích na Zlínsku.

Jako jeden z nejúčinnějších způsobů odsávání emise od zdroje znečištění je využití zákrytů (digestoří), které se umisťují nad pracoviště. Často stává, že technologie pracoviště neumožňuje tento systém efektivně a jednoduše využít.

V prosinci 2018 naše společnost úspěšně dokončila realizaci technologického průmyslového odsávání.

V listopadu 2018 naše společnost uspěšně uvedla do zkušebního provozu odsávací technologii prostorového odsávaní svařování výrobní haly společnosti SPaZ s.r.o.  Míčov. Produkčním zaměřením společnosti SPaZ s.r.o.  je výroba svařovaných konstrukcí do průmyslu zpracování stavebních hmot.

Bezpochyby nejúčinnější způsob odsávání emise nad zdrojem znečištění je odsávání prostřednictvím průmyslových digestoří (zákrytů). Toto řešení navrhujeme a dodáváme jako zákaznické řešení na míru. Rozměry digestoří a jejich provedení je odvozeno od typu odsávané emise a prostoru pro jejich umístění.

V říjnu 2018 naše společnost završila naše 16 měsíční snažení, komplexně vyřešit emitované emise ze svařování ve výrobní hale A3 společnosti Agrostroj Internacionál s.r.o., instalací a předáním posledního odsávacího systému pracoviště svařováním linky 12 do zkušebního provozu.

Lokální odsávaní svařovacích dýmů prostřednictvím odsávaných ramen je z hlediska ochrany pracovníků před negativními účinky svařované emise jeden z nejúčinnější způsobů odsávaní. Toto tvrzení bezesporu platí v případech, kdy svařovací personál dodržuje zásady správného používaní a je motivován vedoucími pracovníky tyto prostředky efektivně využívat.

Jeden z nejúčinnějších a technicky dostupných odsávacích systémů ve svařovnách je bezesporu prostorový zaplavovací systém odsávání, který funguje na mírně odlišných principech, než v předchozím článku popsaném systémem Push-pull.

Jeho hlavní předností je jeho nesrovnatelná vysoká účinnost v kontextu s odsáváním prostorných hal, u niž nejde technicky a technologicky využít principů lokálního odsávaní.

O negativních účincích svařovacích dýmů na lidský organizmus, už bylo v minulosti publikováno mnoho. Neustále se setkáváme s poměrně chladným přístupem odpovědných pracovníků a svářečského personálu k této problematice.

Pojem produktivita v dnešní době souvisí s výrobním procesem a je nejčastěji skloňovaným termínem. Vyplývá to z mnoha faktorů, počínaje vhodným výběrem zaměstnanců
a přizpůsobením výrobních prostor konče, s ohledem na maximální efektivitu při dosažení minimálních vstupních nákladů.